Предлагаем Вам пенополиуретановую систему «НОРПОЛ» для изготовления мебельно-архитектурных изделий при ручном смешивании компонентов с увеличенным временем старта. Система создана для производства жестких пенополиуретанов методом ручной заливки, для изготовления изделий с плотностью 300 - 500 кг/м3.
Реакция между полиолом и изоцианатом дает пену с прекрасным равномерным распределением плотности по всему объему, хорошими физико-механическими показателями и стабильностью размеров.
Система пригодна для изготовления изделий, имитирующих дерево –спинки кроватей, обрамления зеркал, рамок картин и структурных декоративных элементов. Полиольный компонент не содержит фреонов в качестве вспенивателя.
Могут использоваться как машины высокого так и низкого давления.
Соотношение компонентов А:В 100:110
|
|
Ед. измерения
|
NORPOL А
Полиольный компонент
|
NORPOL В
Изоционатный компонент
|
|
Гидрооксильное число
|
мг КОН/г
|
405
|
-----
|
|
Содержание NCO групп
|
%
|
---
|
30-32
|
|
Вязкость
|
мПа.с
|
300
|
150 - 250
|
|
Удельный вес
|
_
|
1,08 (25С)
|
1,22 (25С)
|
Технические свойства
|
Технологическая проба (свободное вспенивание)
|
Значение
|
Время старта, с |
42 - 45 |
Время гелеобразования, с |
95 – 100 |
Плотность свободного вспенивания, кг/м3 |
130 – 145 |
Температура компонента, С |
20 - 25 |
Свойства Полимера
|
Показатель
|
Пределы
|
Метод испытания
|
Плотность в форме, Кг/м3 |
400 - 500 |
Данные получены в лабораторных условиях при темп-ре изоцианатного компонента 22 С и полиольного компонента 22 С при использование лабораторной механической мешалки с числом оборотов в минуту 3000. Приведенные данные в значительной степени зависят от условия проведения испытаний.
|
Содержание закрытых ячеек, % |
не менее 95 |
Твердость поверхности, Шор D |
55 – 60 |
Прочность на разрыв Кг/см2 |
75 – 85 |
Отн. удлинение при разрыве, % |
7 – 8 |
Теплопроводность при средней температуре 25 С |
0,035 – 0, 04 |
Заказать