Двухкомпонентная система ДЕКОПЛАСТ применяется для изготовления сувениров, элементов декора интерьера, фасадов, мебели, мебельной фурнитуры и комплектующих с последующей имитацией древесины методом ручной и машинной заливки. Получаемые изделия на основе компактного полиуретана обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными материалами (натуральная древесина, МДФ, ДСП):
- долговечность изделия;
- водонепроницаемость;
- устойчивость к механическим нагрузкам и повреждениям (ударам, истиранию, деформации);
- получаемое изделие экологически безопасно;
- удельный вес готового изделия в пределах от 1000-1200 кг/м3;
- цикл изготовления изделия или группы изделий от 3 до 6 мин;
- изделие готово к покраске и к монтажу через 24 часа после его изготовления;
- при монтаже готовые изделия можно как приклеивать, так и крепить механическим способом;
- готовые изделия при необходимости поддаются любой механической обработке (точение сверление, фрезеровка, распил);
- можно производить как крупные, так мелкие партии готовых изделий, используя одну смесительно-дозирующую установку;
- воспроизведение любой текстуры поверхности, точная копия мастер - модели (прототипа), высокая степень детализации;
- низкая себестоимость конечной детали.
Технология получения изделий из компактного полиуретана основана на методе литья полиуретана в открытые и закрытые формы. Литьё полиуретана осуществляется с помощью смесительно-заливочной машины, а также возможно литьё вручную в заранее подготовленную форму.
Получаемая при смешении полиуретановая смесь обладает:
- высокой текучестью, тем самым точно воспроизводя форму и текстуру поверхности;
- высокой скоростью отверждения;
- возможностью добавления до 40% наполнителя в компонент А при ручном смешении.
Компоненты должны храниться в герметично закрытой таре, защищённой от влаги, при оптимальной температуре от минус 50С до плюс 250С. Гарантийный срок хранения – 3 месяца со дня изготовления (без нарушения герметичности упаковки).
Нами предлагается два варианта фасовки. Компонент А фасуется в металлические бочки по 200кг, компонент Б в бочки по 250 кг, или компонент А и В фасуется в п/э канистры.
Информация, приведенная в настоящем документе, дана на основании текущих знаний и практического опыта применения материалов при правильном хранении и применении. В связи с невозможностью контролировать условия применения материала, влияющие на технологический процесс, производитель не несет юридической и иной ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации. Потребителю всегда следует запрашивать более свежие технические данные по конкретным продуктам, информация по которым высылается по запросу.
- Температура в рабочем помещении – (20-30)0С
- Температура компонентов – (20-22)0С
- Точное дозирование компонентов, исходя из соотношения.
Категорически запрещается оставлять ёмкости с компонентами открытыми с целью избежания попадании влаги воздуха в продукцию, что может повлиять на образование пузырьков, раковин в изделии.
Технические характеристики ДЕКОПЛАСТ (Компонент А)
|
Наименование показателя (характеристика)
|
Значение показателя ДЕКОПЛАСТ (Компонент А).
|
|
Внешний вид
|
Однородная прозрачная жидкость от бесцветного до светло-жёлтого цвета
|
|
Плотность при температуре 20 С, г/см3
|
0,95 - 0,97
|
|
Динамическая вязкость при температуре 20 С, МПа*с
|
40 - 50
|
|
Срок хранения
|
3 мес
|
Технические характеристики ДЕКОПЛАСТ (Компонент В).
|
Наименование показателя и единица измерения
|
ДЕКОПЛАСТ (Компонент В).
|
| Внешний вид
|
Однородная прозрачная жидкость коричневого цвета
|
|
Вязкость при температуре 25°С, мПа·с, в пределах
|
150-250
|
|
Плотность при температуре 25°С, г/см3, в пределах
|
1,22-1,25
|
|
Содержание изоцианатных групп, %, в пределах
|
30,5-32,0
|
|
Кислотность по HCl, %
|
≤0,05
|
|
Срок хранения
|
6 мес
|
Характеристики отвержденного полиуретана ДЕКОПЛАСТ
|
Наименование показателя
|
ДЕКОПЛАСТ
|
|
Внешний вид
|
От бежевого к белому ( в зависимости от соотношения смешивания)
|
|
Общая плотность изделия, кг/м3
|
1000-1100
|
|
Твердость по Шору (D)
|
70
|
|
Время потери текучести при температуре 20 С, мин
|
2-3
|
|
Время отверждения, мин
|
4 - 6
|
|
Усадка, % не более
|
1,5
|
|
Внешний вид покрытия
|
Гладкая и ровная поверхность. Допускается незначительное количество пузырьков газа.
|
Заказать